Развитие интеллектуального производства для достижения «меньшего количества рабочей силы», превращения его в новый фаворит обрабатывающей промышленности, снижения затрат, эффективного и гибкого реагирования на рыночный спрос, диверсификации и лучшего удовлетворения потребностей клиентов. Применение RFID-технологий в сфере производства будет осуществляться в больших масштабах, в пакетном режиме, с управлением информацией и контролем, для достижения интеллектуальной автоматизации производства, управления данными, управления информацией, мониторинга и контроля в реальном времени. Внедрение интеллектуального управления на производственных линиях с использованием RFID-технологий.
  
RFID — это передовая бесконтактная технология автоматической идентификации по радиочастоте, обладающая такими преимуществами, как дальность распознавания, скорость, помехоустойчивость, возможность одновременного распознавания нескольких объектов и другие. Кроме того, RFID-метки имеют преимущества, которых нет у штрихкодов, такие как: водонепроницаемость, антимагнитность, устойчивость к высоким температурам, длительный срок службы, дальность считывания, возможность изменения данных, возможность шифрования, большая емкость хранения.

Установка RFID-считывателей на производственных участках, изделиях или лотках с RFID-считывателями позволяет получать данные о производстве, информацию о производственной линии в режиме реального времени и передавать ее на платформу управления информацией. Визуализация производственной линии позволяет руководству предприятия в режиме реального времени отслеживать продукцию в процессе производства и состояние производственной линии. Система в основном состоит из сборочной линии, системы сбора данных RFID, незавершенного производства и различных рабочих мест.

Цель визуализации производственной линии — обеспечить возможность управления предприятием в режиме реального времени отслеживать состояние незавершенного производства и работу производственной линии. Программа в основном состоит из компонентов сборочной линии, системы сбора данных RFID, незавершенного производства и рабочих мест. Незавершенное производство перемещается по сборочной линии, рабочие доставляют его на рабочее место для сборки запасных частей, а затем возвращают на сборочную линию после завершения всех процессов. Система сбора данных RFID в основном включает в себя чтение и запись RFID-меток, каждая единица незавершенного производства снабжена RFID-меткой.

Система RFID также может предоставлять множество приложений и услуг, включая: мониторинг состояния производственной линии, мониторинг поведения сотрудников, управление производством, управление и отслеживание качества, управление материалами, планирование заданий, руководство по эксплуатации на месте, загрузку производственных данных в режиме реального времени.
 
Благодаря сбору данных в режиме реального времени с помощью RFID-меток, весь бизнес-процесс предприятия регистрируется целиком; обеспечивается автоматическая идентификация и управление ходом работ в режиме реального времени; осуществляется отслеживание жизненного цикла продукта в режиме реального времени; повышается эффективность управления производством и уровень обслуживания предприятия. Технология RFID позволяет осуществлять пакетное управление данными, получать обратную связь в режиме реального времени о состоянии производственной линии, повышать эффективность управления, предоставлять статистику в режиме реального времени для каждой группы, каждой станции и хода производственного процесса, предоставляя руководителям точную информацию о ходе производственной линии, сокращая ручной ввод, повышая прозрачность производственной линии и обеспечивая визуализацию управления.

Переведено с помощью DeepL.com (бесплатная версия)