промышленный интеллект всегда был проблемой. для производителей очень важно, чтобы производственная линия обеспечивала своевременную и точную обратную связь по всем аспектам информации. Благодаря быстрому развитию технологии RFID, интеллектуальное производственное производство объединяет технологию RFID с существующими ИТ-системами для создания системы управления в режиме реального времени для интеллектуальных и цифровых производственных линий, позволяя более оптимизировать и более рационально использовать ресурсы, тем самым увеличивая производственные мощности. , использование активов и высокий контроль качества, так что производство приносит большие выгоды. Технология RFID для создания интегрированного интеллектуального управления производственной линией.
RFID входит в основу производственного процесса. Постепенно внедряя технологию RFID в цеху, производители могут напрямую и непрерывно собирать информацию, полученную с RFID, и связываться с существующей, проверенной и промышленно усовершенствованной инфраструктурой систем управления, согласованной с цепочкой поставок, которая настраивает функции RFID. это избавляет от необходимости обновлять существующие системы управления производством (mes) и производственные информационные системы (mis) для предоставления точных и надежных информационных потоков в реальном времени, создавая добавленную стоимость, повышая производительность и значительно сокращая инвестиции.Управление производственной линией технологии RFID - это применение передовой технологии автоматической идентификации RFID на производственных линиях, зонах передачи продукции и складах временного хранения. он использует многоразовые теги RFID. Каждый тег uhf rfid имеет уникальный идентификационный номер и данные для чтения и записи. В районе, информация о продукте записывается в теги uhf RFID, считыватель устанавливается на автономной линии производственной линии и на входе и выходе со склада, а информация о продукте в каждом месте автоматически записывается и собирается через uhf RFID читать / записывать информацию тегов, и данные используются совместно с другими системами обмена сообщениями. информация и информация отображаются на дисплее одновременно, подсказывая оператору производственной линии, чтобы можно было отслеживать весь процесс и управлять им для продуктов, которые будут обрабатываться из автономного режима на склад, временное хранение, а затем - поточное производство, чтобы обеспечить партию товара между производственными линиями. В соответствии со вторым номером коробки, каждая производственная линия может выполнить производственную задачу без ошибок и записать важную информацию в производственном процессе, что может обеспечить базовую услугу данных для прослеживаемости информации о качестве в будущем.1. Управление рабочими станциями, обычно используемое для штучного производства, сотрудники используют идентификационную карту для начала работы, считывают метку uhf RFID на продукте для записи обработанной информации о продукте, основная роль заключается в записи посещаемости сотрудника, информации о количестве работы; записывать информацию о продукте, предоставлять динамическую информацию о ходе работ и определять узкие места в производственных мощностях посредством анализа данных, чтобы обеспечить гибкую производственную базу.2, автоматизированное управление производственной линией, в приложении автоматизированной производственной линии, установитьuhf RFID тегна продукте или транспортном средстве, используйте производственную линиюсчитыватель uhf rfidдля чтения информации о продукте, чтобы предоставить атрибуты обработки для автоматической обработки.3, управление железнодорожным супермаркетом производственной линии, зона загрузки производственной линии для установки считывателей uhf RFID, считывание информации о бункере или заготовке, обеспечение основы для быстрой подачи, повышение эффективности производства.4, плавное управление RFID, установка тегов UHF RFID и считывателей UHF RFID и небольших экранов дисплея в каждом плавном кадре, автоматическая запись партии и количества кормления и предоставление своевременной прогнозной информации, когда кормление может быть освещено на порт подачи и дисплей такая информация, как название материала партии.
RFID решает зависимость управления процессами от рабочей силы для управления процессами. процесс всего производственного процесса стал более точным и удобным, а возможность отслеживания и отслеживания может быть реализована для процесса незавершенной работы. как только возникает какая-либо проблема с незавершенной работой, вы можете быстро найти источник проблемы и немедленно ее решить. по сравнению с трудом, это значительно повышает эффективность.Технология RFID автоматически собирает различные профессиональные ссылки в производстве и формирует сбор и передачу информации в режиме реального времени, делая системную статистику удобной, своевременной и точной. повысить эффективность производственного процесса, создать визуализацию управления расходами, мониторинг и управление производственной логистикой.
статья с сайта www.jtspeedwork.com
вы можете написать нам, чтобы узнать больше о технологии RFID:marketing@jtspeedwork.com
русский
